今天西安鋁型材廠家和大家聊一聊鋁型材的形成過程。鋁型材成型一共需要經(jīng)過三道大的工序，下面來(lái)跟小編一起來(lái)看看。

1、熔鑄

主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體鋁合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。廣東星球鋁業(yè)保證使用上等配料，做出好的鋁型材！

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。廣東星球鋁業(yè)引進(jìn)多臺(tái)來(lái)自臺(tái)灣、日本的先進(jìn)擠壓機(jī)，機(jī)器型號(hào)分別由550T-2500T。能夠快速、精準(zhǔn)擠壓出優(yōu)質(zhì)的鋁條。

3、上色：氧化生產(chǎn)線、噴涂生產(chǎn)線，關(guān)于氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

陜西高科鋁業(yè)科技有限公司擁有自己的擠壓、噴涂車間和自己的生產(chǎn)場(chǎng)地。值得信賴、值得選擇！